P A C  

Techniques d'Optimisation des Processus  

 

 

 

 

Acceuil
Méthodes
Lien1 Lien2 Lien3 Lien4 Lien5 Contact


Diagnostic Opérationnel

Diagnostic Opérationnel  

Observer un processus : observer en continu pendant plusieurs heures ou observer à intervalles réguliers.
Quantifier la performance : utiliser avec un schéma "rouge-vert"  => chiffrer une productivité <=> TRS  & Trier les dysfonctionnements par causes et par niveau d'importance décroissante.

Méthode 5S 

Former par l'action les personnels aux 5 étapes d'amélioration et de maintien de l'environnement de travail :

(1) Débarrasser +  (2) Remettre à niveau +  (3) Ranger + 

(4) Standardiser + (5) Respecter

Créer aussi la structure et les bonnes habitudes pour durer.
5S
TPM

Méthode TPM - TRS

Mettre en place sur un équipement crucial  (goulet, coût horaire élevé) le suivi et les actions : mesure du TRS - chasse aux anomalies (ou 5S)  - collecte de dysfonctionnements - analyse approfondie des causes - application d'un plan d'action et logique PDCA - basculement vers un rythme de maintien durable

Re-engineering terrain :

Dans un temps de quelques jours, conduire un chantier d'amélioration d'un processus ou d'un équipement : fixer un objectif et un timing ambitieux - identifier la Valeur Ajoutée - rechercher en groupe de travail une réorganisation forte - appliquer immédiatement - corriger les défauts et pérenniser.
Re-engineering
OUtils et Méthodes

Outils et Méthodes 

Former et aider la mise en oeuvre de,
- résolution des problèmes qualité (8D ou équivalent)
- la maîtrise Statistique des Procédés et Capabilités
-la démarche AMDEC sur un produit, un processus ou un équipement.

 

© pa consultant 2008