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Techniques d'Optimisation des Processus  

     

 

 

 

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Diagnostic Opérationnel :

Réaliser à partir d'observations sur le terrain un diagnostic chiffré de l'efficacité d'un processus ou d'une ressource. Identifier les pistes de progrès les plus crédibles et suggérer une démarche de progrès adaptée.
 

Méthode 5S :

Restaurer un environnement de travail favorable à la qualité, la performance et la sécurité. Pour cela, former les personnels puis coacher la mise en place et la réalisation effective de la méthode par les utilisateurs de cet environnement. Préparer le lien vers les démarches de type Kaizen et TPM.

5S pour un environnement de travail net et  plus efficace
TPM : pour optimiser la performance d'un équipement

Méthode TPM et TRS :

La démarche Total Productive Management est à réserver aux équipement les plus critiques, pour assurer leur fiabilité.
Mettre en place une démarche d'amélioration continue et de maintien de la performance de l'équipement, objectivement mesurée. Elle est aussi nommée Total Productive Maintenance.

Re-engineering terrain :

Vous avez besoin d'accroître rapidement l'efficacité d'un processus. Dans ce cas nous allons conduire un chantier rapide pour augmenter d'un coup la compétitivité d'un équipement ou processus. Cette méthode est aussi nommé quick-kaizen ou Hoshin.

Re-engineering : redéfinir un processus pour un gain fort
Outils et méthodes

Outils et Méthodes :

Former et aider la mise en place d'outils adaptés pour :
- traiter systématique de problèmes qualité récurrents
- optimiser la qualité d'un nouveau Produit ou Processus
- amener à un haut niveau la qualité d'un Procédé
- etc.

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